引起反渗透系统压差增加的主要原因

反渗透系统是一种用于去除水中杂质的技术装置，其关键在于通过逆渗透膜过滤水中的有害物质，从而提供纯净水源。然而，在系统运行过程中，压力增加是一种常见的情况。究其原因，主要是因为膜的过滤作用导致水分子排列受限，造成了阻力增加，进而使得水流通过膜的难度增加。另外，膜面吸附了大量的溶质，也会导致膜孔随之堵塞，增加了水流通过的阻力。此外，随着系统运行时间的增长，膜表面还会逐渐积累一些难以去除的污染物质，进一步加剧了系统运行的压力。在实际运行中，还可能会受到水源水质的变化影响，当水中悬浮物质增加、硬度增加等情况发生时，也会导致系统压差增加。

给水一浓水压差是水流通过RO系统阻力的反映。他很大程度上取决于给水通过膜元件水流通道的流速。渗透水或浓水流速增加，系统压差也将增加。如果给水压力改变，只要渗透水和浓水流速维持恒定（没有发生污染或结垢），***不会改变给水-浓水压差。因此，渗透水和浓水流速应尽可能维持恒定，以便通过观察压差来反映膜元件污堵的情况。

1.压差增加发生在前面段中/成达水处理科技

(1)滤芯过滤器水流旁路。RO装置前面的微米级滤芯过滤器的主要作用是为了截住杂质，保护RO膜。但是，滤芯有时松动动或滤芯间连接件未装上等，均可能造成水流旁路。水流旁路时，首先引起前面的膜元件压差增加。有时滤芯过滤器运行好几个月也没有明显的压差增加，或压差增加缓慢，这时可能是水流旁路了。一般要求滤芯2~5个月更换一次，以防微生物繁殖或压差达15psi时更换。有时也可能因水力冲击或不兼容物质在引起滤芯退化了。

(2)介质过滤器穿透。杂质穿透过滤器，而一些杂质也可能同时穿透或旁路过滤芯过滤器，引起系统前面膜元件压差增加。

(3) 泵叶轮磨损。实践中曾发生高压泵叶轮磨损出不锈钢杂质，污染膜元件。高压泵的正确使用是十分重要的。

(4) 膜元件的伸缩现象。水力不平衡、水锤现象或热交换器使用不当均可能发生该现象。

2.压差增加发生在后面段中/成达水处理科技

(1)无足够的阻垢剂。如果给水成分改变如硅含量的增加则需要降低系统回收率或调整阻垢剂的加入量。阻垢剂可延缓硅酸盐的沉积，一些阻垢剂也可当作分散剂，使胶体化合物悬浮在水中而不沉积。当给水无足够的阻垢剂时，由于系统后面段的浓水浓度***，因而沉淀首先发生在后面的段中，引起压差增加。

(2) 系统回收率太高。系统回收率太高，会增加系统后面段的浓水浓度，相应增加结垢倾向，当这些部位(膜元件)结垢时会增加其压差。

3.压差增加发生在随机的某段中/成达水处理科技

(1)浓水密封损坏。浓水密封会由于安装反向，或水力损坏，导致部分给水旁路通过膜元件，降低流过膜元件的水流速度。当发生此情况时，该膜元件表面上易于形成垢及污染，引起该段压差增加.

度。当发生此情况时，该膜元件表面上易于形成垢及污染，引起该段压差增加。

(2)清洗杂质污堵膜元件。在清洗RO系统时，如微米过滤器故障或没有使用，则有可能把较大颗粒杂质引人RO系统，污染膜元件，从而增加其压差。

(3)微生物污染。

4.各段压差普遍增加/成达水处理科技

(1)给水阀门不严。在停机时，给水阀门不严，水不断渗透过膜，使盐在膜表面上聚集，造成运行时浓差极化增加，可能形成污染，增加压差。

(2) RO系统运行中，膜表面受到污染。在此情况下会增加各段压差，当压差值增***一定值时需要清洗。

因此，保持反渗透系统的正常运行和延长其使用寿命，关键在于定期清洗和维护膜组件，确保膜的正常运行状态，避免压差过大导致系统损坏。通过科学的管理和***的维护，可以使反渗透系统保持稳定的工作状态，为人们提供更为纯净的饮用水资源。