反渗透膜的“7大现象”

#反渗透膜#

反渗透膜的工作原理是以压力为推动力将溶液中溶剂分离出来，在食品、电子、医药、印染等行业有着良好的应用，在长期使用过程中，难免会出现一些问题。那反渗透膜应用过程中出现的一些“现象”是如何形成的呢?

01 结垢现象

首先，纯净水设备在运行时，低压冲洗过程中会产生淡水，而两侧水的浓度自然会加深，同时也会导致盐的浓度加深，盐中含有大量可沉淀久而久之，***会出现结垢现象。
　　其次，加药不均匀也是导致反渗透膜结垢的重要原因。如果阻垢剂装置漏药较为严重，很有可能影响到阻垢剂的加***量。工作人员在操作过程中没有引起足够的重视，很多时候在停机的过程中没有及时进行冲洗，也会导致反渗透膜结垢。

02 氧化现象

余氯攻击：含氯杀菌剂投加在反渗透系统进水中，经过预处理并没有完全消耗掉，反而进入到了反渗透系统中，***会出现氧化现象。

微量余氯与进水中的重金属离子在脱盐层发生催化氧化反应。

反渗透膜在水处理过程中使用了除余氯以外的氧化性杀菌剂，如二氧化氯、高锰酸钾、臭氧、双氧水等，都会造成氧化的现象。

03 破裂现象

反渗透膜如遇产水端背压将导致膜片脱离、损坏等问题，为防止产水端背压可在产水侧安装爆破膜，当产水侧因管路不畅、阀门关闭等原因导致产水端背压升高到爆破膜爆破***压力时，爆破膜将会破损，只需更换新的爆破膜即可。

04 污染现象

膜降解：由于反渗透膜元件的水解对醋酸纤维素膜元件由过低或者过高PH数值造成，氧化(例如各种氧化剂)以及机械损坏，如掺水被压、膜卷突起、过热、由于细炭料或者砂料造成的磨损，均可以造成反渗透膜元件的降解。　　

沉淀物沉积：如果未采取足够措施或者采取的足够措施不当，均可造成沉淀物沉积，常见的沉淀物包括碳酸垢、硫酸垢、硅垢等。　　

胶体沉积：胶体沉积一般由金属氧化物和其他各种胶体造成。　　

***物沉积：******物、油类、过量的阻垢剂和铁沉淀，过量的阳离子聚合物(来源于预处理的过滤器)均是造成***物的根源。　　

生物污染：微生物会在反渗透膜元件表面形成生物粘泥，同时细菌会对醋纤维素膜造成侵蚀，这些微生物包括藻类、真菌等。

05 望远镜现象

所谓“望远镜现象”，是指由于反渗透进水侧和浓水侧的压差超过***值，造成反渗透膜元件内的膜片和膜片，膜片和中心管滑落，形成膜元件一端膜片向内凹陷，一端膜片向外突出，类似于望远镜的样子。　　

造成这种“望远镜”现象的原因：

首先，安装或拆卸时没有按照要求，导致反渗透膜与膜之间相对错位；　　

其次，膜壳刚性强度不够，加压运行时膜壳变形；　　

还有一个重要的原因，启动高压泵时系统进水压力升高过快。

06 压密化现象

当膜被压密化之后通常会表现出产水量下降，脱盐率升高的情况。正常操作时，膜片很少可能会出现压密化现象。

但在下列情况下***有可能发生明显的压密化倾向：进水压力过高、高温、水锤，当反渗透系统中存在空气时启动高压泵，高压泵的压力升高得太快，对RO的膜易造成一个很强的冲击力，***会出现水锤作用，容易把反渗透膜损坏。

07 浓差极化裂现象

在反渗透过程中，由于水不断通过膜，因此靠近膜表面的盐水和进口盐水之间有浓度差，膜表面溶液的浓度较大，这***是浓差极化。随着水大量的通过膜表面的浓度大大升高成过饱和溶液，有些盐份如CaSO4、MgSO4等等溶解度不大的盐份会慢慢析出晶体。开始这些盐分只是很少的单晶体，还没有晶体核，所以不能长大，只能在膜的表面沉积或者在溶液形成溶解平衡。

当随着膜的表面溶液的浓度不断***，水流达到一定平衡度，出现了晶核，晶核开始成长，逐渐的形成面或螺旋状态。如果外界温度合适，溶蚀物质不多，晶体***会逐渐长大。在膜的表面形成坚固的水垢，会把膜堵住这样大大降低了产水效率。